Jaki jest poziom wibracji 3 -osi VMC podczas pracy?

Jaki jest poziom wibracji 3 -osi VMC podczas pracy?

Jako dostawca VMC o 3 osi (pionowe centra obróbki) często pytano mnie o poziomy wibracji podczas pracy. Zrozumienie poziomu wibracji 3 -osiowej VMC ma kluczowe znaczenie dla zarówno producentów, jak i końcowych, ponieważ wpływa bezpośrednio na jakość obróbki, żywotność narzędzia i ogólną wydajność maszyny.

Znaczenie wibracji w 3 osi VMC

Wibracje w 3 -osi VMC mogą wystąpić z powodu różnych czynników. Gdy maszyna działa, siły tnące wygenerowane między narzędziem a przedmiotem obrabia mogą powodować wibracje. Wibracje te można podzielić na dwa główne typy: wibracje wymuszone i wibracje wzbudzone. Wymuszone wibracje są spowodowane siłami zewnętrznymi, takimi jak niezrównoważone części obracające się, niewspółosione komponenty lub okresowy charakter procesu cięcia. Z drugiej strony wibracje podekscytowane są generowane przez interakcję między procesem cięcia a samą strukturą maszyny.

Nadmierne wibracje mogą prowadzić do wielu problemów. Po pierwsze, może znacznie zmniejszyć jakość wykończenia powierzchni obrabianych części. Nierównomierny ruch spowodowany wibracjami może powodować szorstkie powierzchnie, co może nie spełniać wymaganych tolerancji. Po drugie, może skrócić żywotność narzędzia. Stały wpływ i naprężenie z powodu wibracji mogą powodować przedwczesne zużycie i pęknięcie narzędzi trawienia, zwiększając koszt wymiany narzędzia. Wreszcie, wibracje o wysokim poziomie mogą również wpływać na długoterminową stabilność i dokładność samej maszyny, co prowadzi do potencjalnych awarii mechanicznych i zmniejszonej żywotności maszyny.

Pomiar poziomów wibracji

Aby dokładnie ocenić poziom wibracji 3 -osi VMC podczas pracy, wymagany jest wyspecjalizowany sprzęt pomiarowy. Akcelerometry są powszechnie stosowane do pomiaru przyspieszenia wibracji w różnych punktach na maszynie. Czujniki te mogą wykryć zarówno amplitudę, jak i częstotliwość wibracji. Dane zebrane przez akcelerometry można następnie analizować za pomocą oprogramowania do określenia charakterystyki wibracji.

Poziom wibracji jest zwykle wyrażany w kategoriach przyspieszenia (zwykle w M/S² lub G, gdzie 1 g = 9,81 m/s²). Dopuszczalny poziom wibracji dla 3 -osi VMC zależy od różnych czynników, takich jak rodzaj operacji obróbki, obrabiany materiał i wymagana precyzja części. Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku wysokich operacji obróbki, poziom wibracji powinien być utrzymywany tak niski, jak to możliwe, zwykle w zakresie kilku dziesiątych g.

Czynniki wpływające na poziomy wibracji

1. Projektowanie i budowa maszyn
   • Sztywność struktury maszyny odgrywa kluczową rolę w określaniu poziomu wibracji. Dobrze zaprojektowana i sztywna rama maszyn może lepiej wchłaniać i tłumić wibracje. Na przykład maszyny o ciężkiej żeliwnej ramie żeliwnej mają zwykle niższe poziomy wibracji w porównaniu z tymi z lżejszą ramą.
   • Jakość przewodników liniowych i śrub kulkowych wpływa również na wibracje. Wysokie precyzyjne przewodniki liniowe i śruby kulowe mogą zapewnić płynny i dokładny ruch, zmniejszając prawdopodobieństwo wibracji.
2. Parametry cięcia
   • Prędkość cięcia, szybkość zasilacza i głębokość cięcia są ważnymi parametrami cięcia, które mogą wpływać na wibracje. Jeśli prędkość cięcia jest zbyt wysoka lub szybkość zasilania jest zbyt duża, może generować nadmierne siły skrawania, co prowadzi do zwiększonych wibracji. Z drugiej strony, jeśli parametry są ustawione zbyt niskie, może to spowodować nieefektywną obróbkę.
   • Wybór narzędzia tnącego również ma znaczenie. Ostre i odpowiednio wybrane narzędzie tnące może zmniejszyć siły tnące, a tym samym poziom wibracji. Na przykład użycie narzędzia o odpowiedniej geometrii do określonej operacji obróbki może poprawić wydajność cięcia i zmniejszyć wibracje.
3. Obrabia i faktura
   • Waga, kształt i materiał przedmiotu obrabianego mogą wpływać na poziom wibracji. Oraje ciężkiego lub nieregularnego kształtu może powodować więcej wibracji podczas obróbki. Ponadto właściwe uruchomienie jest niezbędne do bezpiecznego utrzymania przedmiotu obrabianego. Jeśli obrabia nie jest mocno ustalona, może się poruszać podczas obróbki, co powoduje zwiększenie wibracji.

Nasze 3 -osiowe VMC i kontrola wibracji

W naszej firmie bardzo poważnie traktujemy kontrolę wibracji w zakresie projektowania i produkcji naszych 3 -osiowych VMC. Podczas procesu projektowania maszyny używamy zaawansowanych technik analizy elementów skończonych (FEA), aby zoptymalizować strukturę maszyny pod kątem maksymalnej sztywności i minimalnej wibracji. Nasze maszyny są wyposażone w wysokiej jakości przewodniki liniowe i śruby kulowe od dobrze znanych producentów, aby zapewnić płynny i dokładny ruch.

Oferujemy również gamę VMC o wysokiej wydajności 3 osi odpowiednie dla różnych aplikacji. Na przykład naszWysokie prędkość CNC pionowe centrum obróbkijest zaprojektowany do wysokiej prędkości i wysokiej precyzyjnej obróbki. Posiada sztywną strukturę i zaawansowane systemy sterowania, aby poziom wibracji był minimalny podczas pracy dużej prędkości.

Kolejnym popularnym modelem jest naszVMC 850 Pionowe centrum obróbki. Ta maszyna jest znana ze swojej stabilności i dokładności, dzięki czemu nadaje się do szerokiej gamy zadań obróbki. Przeprowadziliśmy obszerne testy wibracji na tym modelu, aby zapewnić on on najwyższe standardy jakości.

Dla klientów o ograniczonej przestrzeni lub określonych wymaganiach związanych z obróbką w skali, naszeMini pionowe centrum obróbkito doskonały wybór. Pomimo kompaktowego rozmiaru, został zaprojektowany w celu zapewnienia niezawodnej wydajności przy niskich poziomach wibracji.

Skontaktuj się z nami w celu zamówienia

Jeśli jesteś zainteresowany naszymi VMC o 3 osi lub masz pytania dotyczące poziomów wibracji i wydajności obróbki, zachęcamy do skontaktowania się z nami. Nasz zespół ekspertów jest gotowy dostarczyć szczegółowych informacji i wsparcia, aby pomóc Ci dokonać właściwego wyboru dla twoich potrzeb obróbki. Niezależnie od tego, czy jesteś małym warsztatem, czy przedsiębiorstwem produkcyjnym na dużą skalę, możemy zaoferować niestandardowe rozwiązania w celu spełnienia twoich wymagań.

Odniesienia

• Altintas, Y. (2000). Automatyzacja produkcji: mechanika cięcia metalu, wibracje maszynowe i konstrukcja CNC. Cambridge University Press.
• Smith, JC (2015). Podstawy projektowania maszyn. Prasa przemysłowa.
• ISO 10816 - 3: 2018. Wibracje mechaniczne - Ocena drgań maszynowych za pomocą pomiarów na częściach nie obrotowych - Część 3: Maszyny przemysłowe o mocy nominalnej powyżej 15 kW i prędkości nominalne między 120 r/min do 15 000 r/min, gdy mierzono in situ.